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【企業(yè)管理雜志】寶鈦集團:內生動能釋放的新樣本
作者:企業(yè)管理雜志    時間:2021-07-16    點擊量:3805    
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企業(yè)如何充分釋放內生動能?如何取得“卡脖子”技術的突破?作為為航空航天、海洋等高端裝備提供高技術鈦材的寶鈦集團,為詮釋上述問題提供了鮮活的案例。
     
本刊記者與寶鈦集團有限公司黨委書記、董事長王文生的對話,或許能給大家?guī)砩疃人伎肌?/span>

以改革釋放內生動能
記者:自2017年以來,寶鈦集團通過深化改革,釋放出了巨大的內生動能,各項經(jīng)濟指標表現(xiàn)搶眼。請您介紹一下寶鈦深化改革的思路與改革歷程。
王文生:2017年以來,我們進行了以市場為導向,以分配制度改革、混合所有制改革、下屬單位市場化為抓手,以充分釋放企業(yè)內生動能,進而實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展、增加職工獲得感為目的的改革。    
2017年10月,寶鈦正式啟動新的改革舉措,當時正值黨的十九大召開之后。在提出系列改革舉措的同時,我們提出“兩步走”戰(zhàn)略,明確了企業(yè)的發(fā)展定位和長遠目標。

第一階段要建成具有較強盈利能力的國內一流企業(yè),職工收入大幅增長;

第二階段要建成世界鈦業(yè)強企。
這與十九大提出的全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的“兩步走”戰(zhàn)略,是充分契合的。     
我們改革的動力主要來自內部。寶鈦是“三五”期間建設投產的國家重點企業(yè),建企56年來,為我國鈦行業(yè)、尖端科技作出了重大貢獻。企業(yè)只有一代比一代干得更好,才符合干部職工內心期盼,但寶鈦在一個時期內經(jīng)營低迷徘徊,職工收入較低,既留不住人,也吸引不了人,導致干部職工對整個企業(yè)的未來發(fā)展信心不足,有一種焦慮感。
2005年之后,寶鈦集團雖然在改革方面做出了諸多探索和嘗試,甚至引入外部機構做改革方案,但由于未能從根本上改變半計劃的經(jīng)營模式,也未能從根本上打破僵化的工資分配制度,改革效果并不明顯。因此,通過深化改革使寶鈦集團走出低迷迫在眉睫。    
2017年10月,我擔任寶鈦集團一把手,總結了企業(yè)過去在發(fā)展和改革方面有益的一面和存在的弊端,確定了系列改革思路。     
當時主要是從分廠、分公司的車間、班組入手,對過去嚴重束縛干部職工干事創(chuàng)業(yè)積極性的工資分配制度,進行了顛覆性改革。新工資體系由兩大部分構成,一個是績效收入,另一個是基本保障收入??冃杖敫a量、質量、安全生產和成本等掛鉤。開始是在三個單位試點,然后逐步推廣到全集團幾十個單位。
這次改革一開始是推著走,半年以后,那些未試點的單位都主動要求改革,因為他們看到經(jīng)過改革,試點單位不論是效益還是職工收入都得到大幅提升。     
在下屬單位市場化改革方面,我們主要是通過把一個整體變成N個相對獨立的法人公司或者模擬經(jīng)營公司,讓他們自求生存、自謀發(fā)展,同時給他們以更大經(jīng)營自主權。公司本部每年跟他們簽年度目標責任書,以明確利潤、銷售收入、質量、安全等考核指標,以及本部與責任單位的權利與義務。     
推行混合所有制改革,則是為了以小的代價延長、加寬產業(yè)鏈。有些事情讓民營企業(yè)做效率會更高,而通過混改就能起到“以小博大”的作用。
記者:您前面所提到的績效收入在整個收入中的占比是多少,又如何分配?
王文生:60%~90%,這個比例與創(chuàng)造的績效成正比。改革后,技能型人才(簡稱技能人才)的年收入得到了成倍提升。其績效收入分為月度和年度兩部分,它既跟個人績效掛鉤,也跟其所在單位績效掛鉤。
年度績效收入根據(jù)對技能人才的年度績效評分計算,而年度績效評分則根據(jù)對個人的季度績效評分計算。年度績評分低于60分的,為考核不合格,其年度績效收入為零。這一做法后來延伸到了科技工作等崗位。

頂層設計深思熟慮、精準務實
記者:據(jù)說在工資改革中,寶鈦為技術工人、科技人員設計了職業(yè)階梯。這個階梯是如何設計的,又如何與績效收入掛鉤?
王文生:技能人才階梯由高到低依次為工匠、技能標兵、技能骨干,其對應的年度績效收入基數(shù)分別為本單位(一般為分、子公司)領導正職、副職、助理的年度績效收入。     
科技人才的階梯由高到低依次為學科帶頭人、核心技術人員、技術骨干Ι檔、技術骨干Π檔共四個階梯,其對應的年度績效收入基數(shù),分別為集團副總和本單位正職、副職、助理的年度績效收入。     
年度績效收入計算辦法,為本人年度績效得分(百分制)除以100后,再乘以對應的年度績效收入基數(shù)。這個收入每年只發(fā)放一半,另一半則作為抵押部分留下來。比如今年的年度績效收入為30萬元,其中15萬元留下來,明年考核合格,再把今年這15萬元加上明年的一半績效收入一并發(fā)放給獎勵對象。
記者:將其中一半留下來是出于什么考慮?
王文生:這相當于一種風險抵押,因為有激勵還要有約束,以促使大家每年都為企業(yè)不懈努力、爭作貢獻。這是為了對職工跳槽、工作不努力等行為進行約束。
記者:人們常說思路決定出路,不過有的人雖然知道事情應該怎么做,卻不一定做得好。您是如何讓改革思路落地見效的?
王文生:第一,改革的頂層設計要深思熟慮、精準務實。為此,改革方案制定要結合自身實際,反復調研論證,做到具體情況具體分析。我們實行一企一策,就是基于這一原則。     
第二,統(tǒng)一思想、循序漸進。要通過黨委會、董事會、職代會、核心層統(tǒng)一大家的思想,并就企業(yè)改革在集團上下進行廣泛動員和引導,包括用企業(yè)文化、愿景牽引改革。同時,要分步有序推進改革。比如,分配制度改革覆蓋面廣,各經(jīng)營主體的情況也存在一定差異,我們就讓條件成熟的部門和單位先改,待條件和時機成熟再全面推開。

營造改革正向氛圍
記者:營造正向的氛圍是衡量改革成效的軟指標,如何營造這種氛圍?
王文生:一是要造勢。時間不等人,要先集中力量把改革舉措推出來,把氣勢提起來,以改革成效進一步強化企業(yè)上下支持改革、參與改革的主動性。
“兩步走”戰(zhàn)略剛提出時,我們同步啟動了“寶鈦工匠”、優(yōu)秀科技成果和一線科技工作先進個人的評選表彰。通過前所未有的力度進行重獎,在全公司樹立了重視技術、重視人才、重視創(chuàng)新的良好導向。隨后,在科技人員、一線操作人員中評選骨干標兵,讓科技、技能人才收入與所在單位領導班子績效收入聯(lián)動,徹底打通了管理、科技、技能三條職業(yè)成長通道。     
這種收入聯(lián)動明顯拉開了職工收入差距。如果沒有這種差距,大家會覺得改革是“換湯不換藥”,就無法形成正向的改革氛圍。當然,職工以前吃慣了“大鍋飯”,如果平白無故拉開收入差距,肯定執(zhí)行不下去。所以要通過制度設計和管控過程自然而然形成差距。而且,我們的按勞分配、按績分配方案,是經(jīng)過大家討論,職代會通過的。     
另外,在改革過程中,企業(yè)效率明顯提高后,職工收入增量則要跟上來。很多人的收入都隨著單位效率和個人績效提升“水漲船高”,有的跨了好幾步,有的跨了一小步。改革成果要惠及參與改革的職工才能得到鞏固,這種改革才是正向的。     
二是對改革中出現(xiàn)的負面傾向要果斷處理,不留隱患。比如集團一個下屬企業(yè)20多年都在虧損,平時也沒事干,職工相對比較懶散,是一個很重的“包袱”。開始我們要求他們的人承包這個企業(yè),可以只承包某一部分,只要不虧損就行,但其領導班子中沒人出來揭榜,其他單位也沒人愿意來揭榜掛帥。就是派他們的人去支援任務忙的單位,派去的人也不好好干,還鬧著要回來,寧愿拿很低的收入,甚至有些人白天在企業(yè)不干活,晚上跟別人干活,這非常影響企業(yè)的士氣。
所以我最后痛下決心,直接把這個單位包括領導班子在內的人全部解散,讓他們所有的人到集團分流中心找事做。幾個月后,那些分流到各個單位的人干得不錯,收入也很高。因為不給他們留退路,所以把他們的懶散作風徹底扭轉過來了。     
當時我壓力很大,擔心職工鬧事,所以我們一方面發(fā)揮基層總支書記、支部書記、黨小組的作用,把穩(wěn)定局面的工作做好。另一方面為他們找接收單位提供便利條件,但崗位要他們自己找,人家愿意接收才行。對沒有單位愿意接收的人,公司則發(fā)放一定的保障收入,要讓人有飯吃。
記者:國企改革搞了這么多年,有的企業(yè)還出現(xiàn)了改革“回潮”,可見改革的復雜性、曲折性。
王文生:另一種“回潮”也值得關注。據(jù)我了解,現(xiàn)在有的“外部專家”閉門造車,他們?yōu)槠髽I(yè)主管部門所提供的管理下屬企業(yè)的方案,讓人感覺回到了計劃經(jīng)濟時代。他們不僅給這些企業(yè)制定了很多指標,同時還規(guī)定企業(yè)怎么做,比如企業(yè)庫存應該是多少、負債應該是多少等。
從理論上看,這些東西似乎很好,但企業(yè)難道不知道該怎么做,怎么做好,做到什么程度最好?每個企業(yè)不一樣,面對的市場也不一樣。作為市場主體,企業(yè)要打破一些框框,讓內生動能不斷得到釋放,如果照搬照抄他們的條條款款,就沒有自己的發(fā)揮空間了,馬上就會辦不下去。     
這類專家不到企業(yè)一線調研,看企業(yè)怎么面對市場,而是坐在屋子里研究經(jīng)濟學理論,如果企業(yè)照做,就會回到計劃經(jīng)濟的老路。計劃經(jīng)濟貌似是“最好”的,因為它看似最合理,看似供應合理、生產合理、銷售合理,看似沒有無序競爭,也沒有什么損失浪費,但是“理想”的東西最后帶來的可能是極大的損害。這是我們這代人所經(jīng)歷過的。

客戶的方向性需求是最好的創(chuàng)新課題
記者:核心基礎零部件和元器件、先進基礎工藝、關鍵基礎材料、產業(yè)技術基礎是中國制造業(yè)的短板,而寶鈦在先進基礎工藝、關鍵基礎材料上取得了一些領跑全球的突破,如徹底打破日本鈦帶在國際市場的絕對優(yōu)勢地位,鈦合金球殼達到了國際先進水平等,而且是中國航天載人“921”工程鈦材唯一供方。以寶鈦的創(chuàng)新經(jīng)驗來看,企業(yè)突破核心技術的關鍵要素是什么?
王文生:近幾年寶鈦研制的高端鈦合金殼體、核動力用鈦合金管材等8項產品,成功實現(xiàn)國產化替代。在熔煉、鍛造、軋制、焊接、裝備等領域,取得20余項關鍵技術突破,多項核心技術屬國內唯一、國際先進。特別是2017年底以來的短短幾年間,寶鈦集團從研制生產4500米“深海勇士”核心部件球殼,到助力11000米“奮斗者”號創(chuàng)造達到世界領先水平的中國載人深潛新紀錄,向世界展示了“中國速度”。     
這些技術成果的取得,得益于幾個方面:     
一是人才和組織平臺優(yōu)勢。作為加工企業(yè),人才優(yōu)勢是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心優(yōu)勢,也是突破核心技術最為關鍵的要素。寶鈦集團專注鈦領域50多年,積累了豐富的鈦及鈦合金加工技術和科研實力,建立了包括國際科技合作基地在內的4個國家級創(chuàng)新平臺,以及2個省級科技創(chuàng)新平臺,也形成了一支國內一流的技術技能人才隊伍。     
二是基于市場需求和企業(yè)實力做研發(fā),并注重實用技術突破。寶鈦很多重要的技術突破首先來自客戶的需求。我們的實用技術研究,是把市場需求方向,新技術、新材料發(fā)展方向和合作方的需求意愿結合起來進行的;同時,關注前沿技術,吸收國內外一切先進的東西,并在此基礎上不斷消化、創(chuàng)新。     
三是實行開放創(chuàng)新。主要是加強與主要客戶(如波音、空客等)、同行、科研院所的合作,在合作中不斷咨詢、研討,尋找突破方向。     
客戶的需求是最好的創(chuàng)新課題,這種需求有時代表了前沿技術趨勢??蛻舻囊蟀水a品的標準、性能,我們則在消化、吸收其要求的基礎上,根據(jù)自己所掌握的技術與客戶共同開發(fā)產品。比如飛機薄板技術的突破,就是有關客戶提出相關要求后,我們與其合作多年取得的成果?,F(xiàn)在全世界掌握這個技術的企業(yè)只有兩家,一家是寶鈦,另一家是美國企業(yè)。     
在開放創(chuàng)新中,尤其要與全球科技領先企業(yè)共舞。如果沒有這些高端客戶對寶鈦提出技術創(chuàng)新的方向性要求,我們也不會取得這么大的技術進步,而且要走不少彎路。當我們把這類客戶需要的產品做出來后,中國客戶有這種需要時,我們就很容易予以滿足。
記者:高端客戶提要求的同時,會不會同時給予工藝技術方面的指導?
王文生:他們提供不出這種指導,提供的只是標準和方向,我們要經(jīng)過相當長時間的摸索才能達到其要求。為此,我們還需要自制冶煉、真空焊接、熱處理、表面處理等高端生產設備。技術和設備是緊密相連的,就像做芯片沒有光刻機,芯片設計得再好也不行。因為這些設備是非標準設備,所以市場上買不到。
我們的新技術、新產品,很多是通過自制非標準設備實現(xiàn)突破的。當然,這需要突破很多設備技術難題,這也是我們獨特的競爭力。

突破“卡脖子”技術需要兩類人才攜手合作
記者:寶鈦近日召開了第三屆“寶鈦工匠”命名會,還給“寶鈦工匠”獲得者發(fā)放了獎牌和豐厚的獎金,這是出于什么考慮?
王文生:作為鈦加工企業(yè),技能人才是企業(yè)人才金字塔的基礎,一些突破“卡脖子”技術的新材料,最終都要依靠技能人才來實現(xiàn)。2017年改革以來,寶鈦共有19名一線職工獲得“寶鈦工匠”命名表彰,并初步建成了8個“勞模工匠創(chuàng)新工作室”,每位工匠帶十幾個徒弟,形成了良好的輻射帶動作用,為提升職工勞動技能、攻克技術難題、傳承培養(yǎng)技能隊伍發(fā)揮了積極作用。     
我們評選第三屆“寶鈦工匠”,就是要進一步發(fā)揮好工匠的引領示范作用,突出“點上聚焦”“以點帶面”和“高端引領”,通過一系列工作布局和改革突破,為人才引領、推動高質量發(fā)展奠定基礎。
記者:您怎么看技能型人才在技術創(chuàng)新中的作用?
王文生:高端制造企業(yè)的技工很重要,有的企業(yè)卻不太重視他們。如果只是工程師把產品方案設計出來,沒有這些工匠把產品做出來,那就是空想。因為工程師的設計是實驗性的,產品實際試制過程中會暴露出很多問題,而技能人才對這些問題可以提出很多改進建議。         
我為什么強調實用技術,設計人員的想法再好,做的人不行就無法實現(xiàn);做的人行,但不會設計也不行。所以我們開發(fā)新技術、新材料、新工藝、新設備時,會將科技隊伍和技能人才隊伍緊密結合,發(fā)揮二者能力互補優(yōu)勢。     
高端制造的競爭,既是科技人才的競爭,也是技能人才的競爭。所以我們很重視技工培訓。我2017年上任后恢復了技工學校,它按照企業(yè)需求隨時進行培訓,且老師都是老師傅。培訓方式是學生在學校學三個月理論,再到工廠干一兩個月,回來再學再干,如此循環(huán)。這樣一來,學生畢業(yè)后技能一般能達到中級工水平。

國際高端客戶認證是對標世界一流的契機
記者:寶鈦通過了波音、空客、龐巴迪等眾多國際知名企業(yè)的質量體系和產品認證。其實這種第二方認證比第三方認證更嚴格、更有針對性;同時,接受這樣的認證也是對標世界一流的機會。通過這些認證,寶鈦在哪些方面發(fā)生了變化?還有哪些地方需要提升?
王文生:這些認證對企業(yè)進軍國際高端材料市場具有十分重要的意義。過去5年,寶鈦集團共完成國外認證110次。特別是一些第二方認證,促成我們與國際知名航空制造公司及歐洲庫存商簽訂長期供貨協(xié)議,標志著國際高端市場對寶鈦產品的充分認可。     
這些認證對寶鈦的管理提升是全方位的,包括生產組織、工藝質量、科研項目、安全環(huán)保等各個方面,對質量管理提升的效果尤為顯著。     
近兩年,我們堅持問題導向,以審核認證問題整改為抓手,提升管理能力。認證方每次都會提出不少問題,我對大家說,問題提得越多越好。只有向高手學習,我們才能取得更快的進步。
基于這些問題,我們通過質量管控、考核、整改一體推進,在產量大幅增加、客戶要求愈加苛刻的情況下,質量問題的頻次反呈下降趨勢,2020年客戶反饋的質量信息相比2016年下降83.3%。對標世界一流,我們在諸多方面還有差距,特別是在國際化、并購管理、人才管理、品牌管理、數(shù)字化等方面都需要持續(xù)提升。

補鏈強鏈要揚長避短
記者:您提出要“破除傳統(tǒng)的發(fā)展路徑思維”。寶鈦新的發(fā)展路徑思維體現(xiàn)在哪些方面? 
王文生:一是有所為、有所不為。在發(fā)展完善有競爭力產品的同時,圍繞航空航天、海洋等領域裝備配套需求,開展技術創(chuàng)新,拓展高技術、高附加值產品,實現(xiàn)新型號的突破;對處于完全市場競爭的產品產業(yè),發(fā)揮好寶鈦在品牌、市場、技術、質量、標準、檢測等方面的優(yōu)勢,“借船出?!保剿黛`活有效方式,保持市場占有率和盈利空間。
近幾年,企業(yè)經(jīng)營結構不斷優(yōu)化,棒餅環(huán)材、薄板等高附加值產品比重不斷增加,2020年已占鈦加工材產量的61%,對提升企業(yè)盈利能力起到了重要保障作用。      
二是發(fā)揮優(yōu)勢、合作共贏。作為龍頭企業(yè),我們對產業(yè)鏈供應鏈中一些低附加值的部分,或產品工藝路線中屬勞動與資本密集型的、別人做效率更高的生產環(huán)節(jié),在將品牌、工藝、技術、標準、檢測等關鍵要素控制在自己手里的前提下,通過外包、混改、協(xié)約發(fā)展等方式給別人去做,對集團補鏈強鏈起到了事半功倍的作用。     
目前,寶鈦股份已與兩家民營鈦企共同出資設立寶鈦精鍛,發(fā)揮各自優(yōu)勢,共同做強做優(yōu)做大精密鍛造產業(yè);正在積極探索對鈦焊管、鈦鐵、裝備設計制造等產業(yè)實施混改;與深圳一家鈦生活用品領域優(yōu)勢企業(yè)簽約,促進寶鈦優(yōu)質材料的推廣應用,等等。
記者:展望“十四五”,寶鈦將如何在改革發(fā)展上取得新突破?
王文生:2020年,寶鈦集團基于企業(yè)所處行業(yè)地位和未來發(fā)展定位,針對企業(yè)發(fā)展面臨的新情況新問題,提出了“15551”高質量發(fā)展行動綱領,即在“十四五”末,寶鈦集團在鈦材市場占有率居世界第一,鈦材產量達到5萬噸,實現(xiàn)產值500億元,擁有50名專家、100名工匠,建成世界鈦業(yè)強企。
“十四五”期間,寶鈦集團將圍繞鈦、裝備設計制造、新材料等三大產業(yè)板塊,進一步發(fā)揮品牌、標準、工藝、檢驗、市場五大優(yōu)勢,推動資本與產業(yè)深度融合,充分利用兩個上市公司,在資本運作、金融手段創(chuàng)新、兼并重組等方面邁出更大步伐。通過技術改造、產品研發(fā),實現(xiàn)轉型升級,把主導鈦產業(yè)做實做強做優(yōu),牢牢掌握中高端鈦材產品的市場主導權,帶動其他產業(yè)進一步壯大,推動企業(yè)高質量發(fā)展。
在人才方面,通過外部引進、內部培養(yǎng)相結合,造就支撐科技創(chuàng)新、產業(yè)發(fā)展的專家和工匠隊伍,為建設世界一流鈦業(yè)強企奠定堅實基礎。